INDUSTRIEANLAGEN AUF DEM NEUESTEN STAND DER TECHNIK
Ambos frères & fils
Seit der Unternehmensgründung im Jahr 1955 ist die Leidenschaft für Metall der Antrieb für jeden unserer Mitarbeiter.
Über Generationen hinweg hat sich das Unternehmen weiterentwickelt und angepasst, ohne jemals das Wesentliche aus den Augen zu verlieren: zu investieren und zu innovieren.
Das Unternehmen stellt seinen Kunden einen hochmodernen und ständig optimierten Maschinenpark zur Verfügung, um beste Effizienz auf dem Markt zu gewährleisten.
ENGINEERING & CONSULTING
Die erste Phase unserer Aktivität beginnt mit der Engineering- und Consulting-Tätigkeit. Wir verfügen über die effizientesten IT-Lösungen, so dass wir unsere Leistungen innerhalb kürzester Zeit erbringen können. Für unsere Preiskalkulationen können wir 3D-Computerdateien aufbereiten und jedes Bauteil vollautomatisch industriell fertigen. Zur Konstruktion neuer Ausrüstungen nach Ihren Vorgaben und zur Auslegung unserer Produktionswerkzeuge setzen wir 3D-CAD-Software ein. Unsere 4000 m2 großen Werkstätten sind durchgängig über WLAN vernetzt, so dass jeder Mitarbeiter zum Einsehen von Plänen oder technischen Dateien Zugriff auf den zentralen Server hat. Für die Industrialisierung von Blech- oder Industriekesselteilen verfügen wir über 3D-Programme für die Berechnung der Biegeentwicklung und Design-Software. Auch das Nesting der zu schneidenden Teile erfolgt automatisch dank Postprozessoren, die unmittelbar mit den Laser-, Plasma- und Brennschneidmaschinen kommunizieren.
BLECHBEARBEITUNG
Im Bereich der Blechbearbeitung erzielen wir dank unserer Faserlaser-Schneidlösung beste Effizienz und höchste Oberflächengüte. Je nach Blechstärke setzen wir auch die Technologie des thermischen Plasmaschneidens oder Brennschneidens ein und führen somit alle Schneidarbeiten hausintern durch. Unsere Biegepressen können Bleche bis zu einer Länge von 4000 mm biegen und sind mit Biegehilfen ausgestattet, um den Produktionsmitarbeitern eine optimale Arbeitsergonomie zu garantieren. Neben dem Biegen können wir auch das Walzen von Zylindern und Kegeln für Blechstärken bis zu 40 mm und 2500 mm Breite durchführen. Für jede Anwendung stehen uns eine Maschine oder ein Werkzeug zur Verfügung, die die Fertigungszeit und Produktivität optimieren.
QUALIFIZIERTES SCHWEISSEN
Unsere Kompetenz im qualifizierten Schweißen hat sich in den letzten Jahren international durchgesetzt. Unsere Schweißer werden laufend für den Umgang mit modernsten Schweißgeräten geschult. Unsere MIG-MAG-Schweißgeräte sind mittlerweile alle mit synergetischen Stromquellen ausgestattet, die die Parametereinstellung erleichtern und tadellos gefertigte Schweißnähte gewährleisten. Alle Arbeitsstationen sind zur erleichterten Handhabung von Teilen mit Hebe- und Positioniervorrichtungen ausgestattet. Jede eingesparte Handling-Minute ermöglicht eine schnellere und kostengünstigere Herstellung des Produkts. Für spezielle Anwendungen des automatisierten, mechanisierten oder teilmechanisierten Schweißens haben wir in drei sich bestens ergänzende Technologien investiert: die WIG-Längsnahtschweißbank zum Fügen dünnwandiger Zylinder, den Unterpulverschweißausleger zum linearen oder kreisförmigen Schweißen großer Stärken und einen MIG-MAG-Schweißroboter, der eine kontinuierliche Verfahrbewegung von 14 Achsen über 6000 mm Verfahrweg ermöglicht.
GROSSFORMATIGE BEARBEITUNG
Um höchstes Präzisionsniveau unserer Produkte zu erreichen, haben wir massiv in großformatige Bearbeitungsmaschinen investiert. Alle unsere Fräs- und Drehmaschinen sind mit einer numerischen Steuerung (NC) ausgestattet, die es ermöglicht, Einheitsprogramme entweder direkt an der Maschine oder ferngesteuert mit einer CAM-Lösung (Computer Aided Manufacturing) zu nutzen. Dank dieser Programmierlösungen können sowohl Einzelteile als auch Serienteile mit exzellenter Produktivität hergestellt werden. Die Mehrzahl unserer Maschinen ist mit automatischen Werkzeugwechslermagazinen ausgestattet, wodurch die Dauer der Bearbeitungszyklen bestmöglich reduziert werden kann. Unsere zentrale Lager- und Werkzeugvorbereitungshalle ermöglicht eine Echtzeitkontrolle unserer Lagerbestände. Wir haben Partnerschaften mit führenden Herstellern von Schneidwerkzeugen geknüpft, um zur Steigerung unserer Effizienz regelmäßig neue Lösungen und Schneidparameter zu testen. Die abschließende Maßkontrolle kann mit konventionellen Mitteln oder mit dreidimensionalen Lösungen wie dem Messarm oder dem Laser-Tracker durchgeführt werden.
Die Komplementarität unserer Produktionsanlagen ermöglicht es uns, hausintern jedes mechanische Teil, jede Blechbearbeitung, jede Kesselbauarbeit oder jede maschinell geschweißte Baugruppe in Rekordzeit zum besten Marktpreis herzustellen. Unsere Produktionsanlagen sind besonders effizient, wenn die Bauteile zwischen 200 kg und 2 Tonnen wiegen. Im Bedarfsfall können wir dank einer Produktionshalle und einem Brückenkran, der für schwere Spezialteile ausgelegt ist, Bauteile mit einer Masse von 10 Tonnen fertigen.
Ambos Frères et Fils 10 rue Louis Armand 67620 SOUFFLENHEIM FRANCE Tél. : +33 (0) 3 88 05 79 29 Fax : +33 (0) 3 88 86 74 17
STANDORT ZERSPANUNGSTECHNIK
Ambos Frères et Fils 5 rue Jean Lenoir 67620 SOUFFLENHEIM FRANCE
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